Yêu cầu kỹ thuật cải tạo phòng sạch của nhà máy mỹ phẩm
Các yêu cầu kỹ thuật về việc trang trí phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm rất nghiêm ngặt nhằm đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao trong quá trình sản xuất mỹ phẩm, ngăn ngừa ô nhiễm và bảo vệ chất lượng sản phẩm cũng như an toàn cho người tiêu dùng. game rikvip Dưới đây là một số yêu cầu chính:
1. Quy định thiết kế: Cần thiết kế theo tiêu chuẩn GMP (Quy định sản xuất tốt), đảm bảo độ sạch và an toàn cho môi trường sản xuất. Điều này bao gồm các yếu tố như xử lý không khí, lưu thông nhân viên, vận chuyển nguyên liệu, v.v.
Vị trí và môi trường xung quanh: Nhà máy mỹ phẩm nên được xây dựng ở khu vực xa các nguồn ô nhiễm như bãi rác, khu công nghiệp nặng, v.
keo ty so
Môi trường tự nhiên xung quanh cần đáp ứng các yêu cầu sản xuất để giảm thiểu rủi ro ô nhiễm từ bên ngoài vào trong phòng sạch.
3. Kết cấu và vật liệu:
- Kết cấu bao quanh khu sản xuất (tường, trần, sàn) cần sử dụng vật liệu dễ làm sạch, chống ăn mòn, không độc hại, không có lỗ hổng, ví dụ như tấm tôn sơn tĩnh điện, lớp phủ epoxy tự san phẳng, v.v.
- Sàn nhà phải phẳng, chịu mài mòn, chống trượt, không thấm nước, dễ dàng vệ sinh và khử trùng. Nơi thấp nhất nên lắp đặt rãnh thoát nước sạch để tránh đọng nước.
- Các mối nối giữa tường và trần cần được xử lý kín, giảm tích tụ bụi.
4. Hệ thống lọc không khí:
- Cần lắp đặt hệ thống lọc không khí, chẳng hạn như bộ lọc HEPA, để duy trì mức độ sạch trong phòng. Mức độ cụ thể có thể khác nhau tùy theo yêu cầu sản xuất, ví dụ như cấp 10.000 hoặc cao hơn.
- Lỗ hút gió nên đặt xa lỗ thoát gió, chiều cao từ mặt đất không ít hơn 2 mét, gần đó không có nguồn ô nhiễm.
- Nếu sử dụng đèn tia cực tím để khử trùng, cường độ ánh sáng của đèn UV không được nhỏ hơn 70 microwatt/cm² và được bố trí theo mật độ tiêu chuẩn, thường treo cách mặt đất khoảng 2,0 mét.
5. Ánh sáng và kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm: Cung cấp đủ ánh sáng không chớp nháy, phân bố đều. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cần phù hợp với yêu cầu sản xuất và bảo quản mỹ phẩm, thường nhiệt độ được giữ ở mức 20±5°C, độ ẩm tương đối không vượt quá 60%.
6. Biện pháp chống tĩnh điện và chống bụi: Sử dụng sàn chống tĩnh điện, rèm chống tĩnh điện, v.v., để ngăn tích tụ tĩnh điện và bám bụi.
7. Hệ thống thoát nước và cấp nước: Hệ thống thoát nước nên được thiết kế sao cho khó tích tụ bụi bẩn, như rãnh dạng U hoặc P, đồng thời có biện pháp ngăn ngừa dòng ngược. Hệ thống cấp nước cần sử dụng vật liệu không gây ô nhiễm, chống ăn mòn.
Quản lý lưu thông nhân sự và vật liệu: Thiết lập phòng thay đồ, khu đệm để đảm bảo nhân viên thay quần áo và khử trùng trước khi vào khu vực sản xuất, tránh ô nhiễm chéo.
xóc đĩa
Đường truyền nguyên liệu cần được thiết kế riêng biệt, tránh giao thoa với đường đi của con người.
9. Kiểm tra và giám sát: Trong phòng sạch cần có phòng thí nghiệm để kiểm tra nguyên liệu, bán thành phẩm và sản phẩm hoàn chỉnh. Hệ thống lọc không khí và điều hòa nhiệt độ, độ ẩm cần được trang bị thiết bị giám sát để đảm bảo liên tục đạt tiêu chuẩn.
10. Bảo trì và vệ sinh: Lập kế hoạch chi tiết về vệ sinh và khử trùng cùng các quy trình bảo trì để đảm bảo môi trường phòng sạch luôn đáp ứng yêu cầu sản xuất.
Những yêu cầu kỹ thuật trên kết hợp nhiều yếu tố như tiêu chuẩn GMP, lọc không khí, chống bụi và tĩnh điện, nhằm đảm bảo rằng phòng sạch trong nhà máy mỹ phẩm có thể cung cấp môi trường an toàn và phù hợp cho việc sản xuất mỹ phẩm.